1、传统的烘干设备几乎全部采用斜溜管喂料。由于炉温高、负荷变化大，溜管受热烟气的冲刷、氧化作用，变形损坏现象十分严重，而更换又相当麻烦。
2、更为严重的烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或煤泥烘干机挡火密封圈，导致漏风漏料，会大幅度降低烘干设备的热效率和使用寿命。无论溜管采用钢管还是采用铸铁管，都不能很好地解决其使用寿命短的问题。
3、为了提升烘干机的生产效率，可将斜溜管改为“ 直管+下槽板”形式其上段为直管式，将直管砌入炉墙，以避开高温氧化和热烟气的冲刷；下段为斜糟板，衔接由直管落下的物料，然后沿斜面将物 料溜进煤泥烘干机。斜槽板采用耐火铸铁板制作，下面由砌起的耐火砖托住。均量给料是实现物料均流的前提。
4、一方面可保证烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定，使烘干后的物料的水分一致，使热风炉等负荷供热，从而提高烘干机及电收尘器的使用寿命；另一方面，还可使尾气温度易于掌握和控制。机械给料一般采用“ 提升机+中间料仓+圆盘喂料机”或“ 胶带机+双翻板卸料阀”方式。
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