12月4日至6日，2026装备制造业先进技术展览会（以下简称“EMTE 2026”）将在苏州国际博览中心举办。智能技术装备展区将集中呈现智能制造产线、工业机器人、人形具身智能、工业软件、AI大模型、工业芯片、数字孪生等方向的产品与技术——AI进厂这件事，在展区要比报告看得更清楚。
2025年底，工业和信息化部等八部门联合印发《“人工智能＋制造”专项行动实施意见》提出，到2027年，我国人工智能关键核心技术实现安全可靠供给，产业规模和赋能水平稳居世界前列。推动3－5个通用大模型在制造业深度应用，形成特色化、全覆盖的行业大模型，推出1000个高水平工业智能体，打造100个工业领域高质量数据集，推广500个典型应用场景。培育2－3家具有全球影响力的生态主导型企业和一批专精特新中小企业，打造一批“懂智能、熟行业”的赋能应用服务商，选树1000家标杆企业。每一个数字背后都是可考核的进度。
行业“浅水区”和“深耕期”是AI在制造业落地的两个阶段。前期是“能不能用”，企业做试点、看效果、评估投入产出；现在是“用在哪里最划算、怎么复制推广”，企业开始算账、比方案，开始考虑规模化部署的组织保障。这些对于EMTE 2026的参展企业而言，他们已经走在了路上。
国机集团的做法是让AI扎进车间，变成具体工具。在国机集团第二届人工智能创新大赛中，郑纺机的“磨砺智刃赋能纺机”智能体针对纺织机械制造中刀具选型效率低、经验依赖强、知识难沉淀等问题，通过融合大语言模型、RAG检索增强、知识图谱等技术，构建刀具选型智能体，实现刀具选型与切削参数智能推荐，推动工艺由经验驱动向数据与AI协同驱动转变。
上海电气的思路则是“先中试、再推广”。“溯元”人形机器人在车间实操场景中拆装电机配件，“拓元”机器人精准分拣上万种紧固件，管道特种机器人模拟密闭管道高危打磨作业，所有装备均适配重工真实生产环境。从实操场景到中试车间再到规模化部署，不是一步到位，而是一步步把真实工况跑通做实。
国机集团解决的是“老师傅经验怎么沉淀”，上海电气解决的是“机器人怎么在真实工况里干活”，都是具体、可验证的问题。可见，AI在装备制造领域的落地，已经过了“能不能用”的阶段，进入了“用在哪里最划算、怎么复制推广”的阶段。
从底层芯片到工业软件，从自动化控制到机器人，AI在装备制造业规模化落地的每一个环节，都需要具体的产品和技术来支撑。
据了解，EMTE 2026智能技术装备展区按照工业芯片、工业软件、工业互联网、工业自动化、机器视觉、工业机器人、工厂智能物流、工业人工智能八大专区设置，覆盖智能制造全产业链上下游。形成“从底层芯片、软件、网络、控制、视觉、机器人到智能物流”的完整智能工厂闭环生态。做产线升级看智能制造方案，做设备替换看工业机器人和具身智能，做数字化底座看工业软件和数字孪生，做算力支撑的看工业芯片。
