1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金，在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度最高(2.4T)，居里点也很高(980℃)，饱和磁致伸缩系数最大(60～100×10-6)。由于饱和磁感应强度高，在制作同等功率的电机时，可大大缩小体积，在作电磁铁时，在同样截面积下能产生大的吸合力。由于居里点高，可使该合金能在QT软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作，并保持良好的磁稳定性。由于有大的磁致伸缩系数，极适于作磁致伸缩换能器，输出能量高，工作效率也高。该合金电阻率低(0.27μΩ·m)，不宜在高频下使用。价格较贵、易氧化、加工性能差，添加适量镍或QT元素，可改善其加工性。欢迎您的来电咨询！周工/TEL：13816166343（微信同号）
1.1 1J22材料牌号 1J22(Co50V2)。
1.2 1J22相近牌号 50КФ(俄罗斯)，Permendur(英国)，Supermendur(美国)，HiperCo50(美国)。
1.3 1J22材料的技术标准
GB/T 15001-1994 《软磁合金尺寸、外形、表面质量、实验方法和检验规则》
GB/T 15002-1994 《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》
1.4 1J22化学成分 见表1-1。 表1-1 %
C
Mn
Si
P
S
Cu
Ni
Co
V
Fe
≤
0.04
0.30
0.30
0.020
0.020
0.20
0.50
49.0～51.0
0.80～1.80
余量
1.5 1J22热处理制度 冷轧带材试样：随炉升温到850～900℃，保温3～6h,，以50℃/h速度冷却到750℃，再以180～240℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。
锻坯所取试样：随炉升温到1100℃±20℃，保温3～6h，以50～100℃/h速度冷却到850℃，保温3h，然后以30℃/h速度冷却到700℃，再以200℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。
用于要求在较低磁场下具有较高磁感应强度、较低矫顽力、较高矩形比的材料：随炉升温到850 ℃±10℃，保温4h，以50℃/h速度冷却到750℃，保温3h,然后以200℃/h速度冷却到300℃出炉，在保温(750℃)开始加1240～1600A/m直流磁场，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。
1.6 1J22品种规格与供应状态 以冷轧带材、冷拉丝材，热轧（锻）扁材和棒材，不经热处理供应。品种规格、尺寸及允许偏差见表1-2，对尺寸有特殊要求的，由供需双方协议。
表1-2
产品种类
(δ或D)/mm
B/mm
L/mm≥
产品种类
(δ或D)/mm
B/mm
L/mm≥
尺寸
允许偏差
尺寸
允许偏差
冷轧带材
0.05～0.09
0
－0.015
60～120
5000
冷拉丝材
>0.49～0.09
±0.03
-
-
>0.09～0.19
0
－0.02
500
>0.90～3.00
±0.04
>0.19～0.25
0
－0.03
200
>3.00～6.00
±0.06
>0.25～0.40
0
－0.04
200
热轧（锻）扁材和棒材
6.0～8.0
±0.5
-
1000
>0.40～0.70
0
－0.05
200
>8.0～12.0
±1.0
1000
>0.70～1.00
0
－0.06
200
>12.0～35.0
±1.5
250
冷拉丝材
0.10～0.19
±0.01
－
－
>35.0～50.0
±2.0
250
>0.19～0.49
±0.02
>50.0～80.0
±4.0
250
>80.0～100.0
±5.0
150
1.7 1J22熔炼与铸造工艺 采用真空感应炉熔炼。
1.8 1J22应用概况与特殊要求 已生产、使用多年，性能稳定，材料较成熟。适宜做质量轻、体积小的航空、航天用电器元件，如微电子转子、电磁铁极头、继电器、换能器等。
二、1J22物理及化学性能
2.1 1J22热性能 见表2-1。
表2-1[1]
θ/℃
20～100
20～200
20～300
20～400
20～500
20～600
20～700
20～800
α1/10-6℃-1
9.2
9.5
9.8
10.0
10.4
10.5
10.8
11.3
2.2 1J22密度 见表2-2。
2.3 1J22电性能 见表2-2。
2.4 1J22磁性能
2.4.1 1J22居里点 见表2-2。
2.4.2 1J22饱和磁致伸缩系数 见表2-2。
表2-2
ρ/(μΩ·m)
ρ/(g/cm3)
Tc/℃
λθ/10-6
0.40
8.20
980
60～100
2.4.3 1J22标准中规定的磁性能
2.4.3.1 1J22不同厚度的典型静态磁性能见表2-3。
表2-3[3]
δ/mm
在不同磁场强度(A/m)下的静态磁性能/T
Hc/(A/m)≤
B400
B800
B1600
B2400
B4000
B8000
0.1
1.68～1.79
1.94～2.01
2.12～2.15
2.20～2.25
2.28～2.31
2.35～2.40
120～148
0.2
1.70～1.80
2.00～2.02
2.15～2.18
2.22～2.25
2.30～2.33
2.40～2.41
115～135
0.35
1.70～1.81
1.95～2.02
2.12～2.17
2.20～2.24
2.20～2.24
2.28～2.34
123～135
2.4.3.2 1J22不同厚度的铁损见表2-4。
表2-4[2]
δ/mm
f/Hz
P/(W/kg)
P1.5
P1.7
P1.9
P2.0
P2.1
0.1
50
3.54～4.74
4.40～5.93
5.49～7.52
6.32～9.05
8.29～11.8
400
30.15～39
31.5～48.6
42.5～58.4
48.7～63.2
55.5～69.4
800
62.7～82.4
78.3～102.1
94.5～122.5
103～131.5
114.1～153.1
1000
74.6～105.9
91.7～132
110.9～158.3
122～173.1
138.8～197.8
0.2
50
3.68～4.03
4.59～4.99
5.77～6.62
6.7～7.87
8.33～9.84
400
35.2～36.3
43.7～45.2
50.4～56.5
58.4～64.2
64.0～77.6
800
84.7～87.7
106.5～110.8
130.6～138.2
144～156.1
157.0～179
1000
115.2～121.4
146～153.1
182～192.3
198～210.8
222～241
0.35
50
3.79～4.19
4.66～5.30
5.48～6.95
6.29～9.27
7.00～9.75
400
45.1～51.3
56.9～65.1
70.2～79.6
77.5～88.4
85.7～99.8
800
125.1～145
161.1～188
204～233
227～258
241～290.5
1000
177.5～206
234～266
297～334
332～374
369.5～434
2.4.4 1J22不同厚度的动态磁化曲线及损耗曲线 见图2-1～图2-5 =0.35、0.2mm厚的试样清漆绝缘， =0.1mm的试样为氧化镁绝缘。
2.5 1J22化学性能
2.5.1 1J22抗氧化性能 易氧化。
1J22力学性能
3.1 1J22技术标准规定的性能
3.2 1J22室温及各种温度下的力学性能
3.2.1 1J22硬度 合金软态HRB90，冷硬态HRC35。
3.2.2 1J22拉伸性能
3.2.2.1 1J22抗拉强度 合金软态σb=490MPa,
冷硬态σb=1323MPa。
3.2.2.2 1J22规定非比例伸长应力[1] 合金软态σP0.2=343MPa。
3.2.2.3 1J22断后伸长率 合金的断后伸长率δ=1%。
3.3 1J22持久和蠕变性能
3.4 1J22疲劳性能
3.5 1J22弹性性能
3.5.1 1J22弹性模量 合金的弹性模量E=216GPa。
四、1J22组织结构
4.1 1J22相变温度
4.2 1J22时间-温度-组织转变曲线
4.3 1J22合金组织结构 该合金组织结构为体心立方晶格的单相固溶体，在900～930℃附近发生γ α相转变，当温度低于730℃时，产生有序化，形成FeCo超结构，无序的α相转变为有序α′相。
五、1J22工艺性能与要求
5.1 1J22成形性能 合金经880℃左右快速淬火后，可以加工成薄带和细丝，带、丝可冲制、卷绕或加工成各种形状的元器件。
5.2 1J22焊接性能 焊接性能较差。
5.3 1J22零件热处理工艺
5.4 1J22表面处理工艺
5.5 1J22切削加工与磨削性能 该合金的热轧（锻）材、冷拉丝材和带材，可切削和磨削加工。当合金加工成元器件，并经缓慢冷却的最终热处理后，塑性很差，只能轻微研磨。
